Lorsque Logan Farrel pose l'un de ses robots robustes sur le sol d'un projet de construction commerciale, il sait exactement ce qu'il doit faire : dessiner le plan du bâtiment.
Le robot fait référence à des conceptions architecturales et informatiques en 3D pour placer des détails tels que des lignes, des colonnes et le diamètre des conduites d'eau dans toute la zone de construction. Traditionnellement, cette tâche était effectuée à l'aide d'un ensemble de plans, d'un ruban à mesurer et d'un cordeau à craie par divers corps de métier, tels que les architectes , les plombiers , les ingénieurs en structure et les électriciens . Avec un robot robuste, tout cela est marqué avec précision et sans interaction humaine.
“Es ‘inteligente’ en el sentido de que puede interpretar datos de diseño asistidos por ordenador y llevarlos al mundo real†, dice Farrell, que fundó Rugged Robots con Derrick Mors e y también es director de tecnologÃa de l'entreprise.
Rugged Robots n'est que l'une des entreprises technologiques qui exploitent les technologies émergentes de l'intelligence artificielle pour résoudre les défis de la construction dans le monde bâti. Farrell a expliqué que nombre de ses collègues se concentrent sur les points faibles dès la phase de modélisation et au début de la construction, et que ce n'est que le début de l'innovation dans le secteur de la construction.
Des entreprises comme Rugged et Dusty Robotics abordent cette étape en utilisant des robots qui aident à dessiner des plans d'étage grandeur nature pour construire des modèles sur les chantiers de construction afin d'améliorer l'efficacité et de limiter les erreurs.
Ils ont développé des robots qui impriment des plans de construction sur le chantier, afin que les travailleurs sachent où – et où ne pas – construire. De même, des entreprises comme BotBuilt et Canvas utilisent des robots pour faciliter le processus de construction, en mesurant avec plus de précision, en utilisant des matériaux alternatifs et en installant des composants à forte intensité de main d'œuvre comme les cloisons sèches.
La motivation de bon nombre de ces fondateurs est d’utiliser la technologie pour aider le travail humain dans ce processus. Cela tient en grande partie à la pénurie de main-d'œuvre dans le secteur de la construction : des travailleurs expérimentés prennent leur retraite dans plusieurs secteurs de la construction et il y a moins de travailleurs qualifiés pour les remplacer.
Morse, PDG de Rugged , dit avoir constaté que le travail laissait non seulement derrière lui la capacité d'accomplir la tâche, mais qu'il emportait également des connaissances précieuses. Les entrepreneurs plus verts prenaient souvent plus de temps pour accomplir la même tâche.
"À l'heure actuelle, nous retirons deux personnes pour chaque client que nous recrutons, nous avons donc un énorme besoin de nouveaux travailleurs pour acquérir rapidement des compétences", a déclaré Kevin Albert , fondateur et PDG de Canvas , une entreprise de robotique qui installe des murs. sur les chantiers.
Les robots en toile , a expliqué Albert, assument un métier à forte intensité de main-d'œuvre, installent des cloisons sèches et mettent la puissance humaine dans la programmation d'un robot. Le robot, équipé de plans et de matériaux, trace son propre chemin pour installer la cloison sèche à l'aide d'un ensemble de capteurs pour la cartographie et d'un bras robotique pour l'application du matériau. Vous êtes également formé à l’utilisation de tous les outils manuels nécessaires.
Albert affirme que la précision de la machine réduit le nombre d'étapes du processus traditionnel et peut accélérer le travail. Ce qui peut prendre cinq jours à une main-d’œuvre humaine prendra environ deux jours aux robots Canvas .
Pendant que la machine installe les cloisons sèches, la main-d'œuvre humaine est passée à l'exécution de tâches plus qualifiées, supervisant les robots, mais aussi gérant l'équipement, ajustant les horaires, passant à l'étape suivante du processus de construction et garantissant les protocoles de sécurité.
Albert a souligné que cela crée également des opportunités pour les personnes handicapées, par exemple, de participer au secteur de la construction, car autrement elles ne seraient pas en mesure d'effectuer physiquement certaines tâches de construction. "Nous avons vu comment les conditions ont été égalisées", a déclaré Albert.
Ces fondateurs gardent également à l’esprit la culture de la construction ; Au lieu d’entrer en substituts, ils se positionnent en partenaires. Brent Wadas, co-fondateur et PDG de BotBuilt , a passé des années à rencontrer des constructeurs pour comprendre comment les robots pourraient les aider dans le processus de fabrication de matériaux de construction essentiels.
Son entreprise construit des charpentes de maisons d'habitation à l'aide de robots, un délai qui prend généralement quatre à cinq semaines sans l'aide de la technologie. Avec les robots, cela se fait en deux à cinq heures.
Wadas dit qu'il voulait trouver un moyen de réduire les prix de l'immobilier, faisant référence à la crise de l'accessibilité financière aux logements aux États-Unis. En accélérant le processus et en le réalisant avec plus de précision, les petits promoteurs et constructeurs de maisons sur mesure n'ont pas à répercuter un coût aussi élevé sur le consommateur. Ils peuvent également terminer les maisons plus rapidement, ce qui leur permet d’en construire davantage en même temps.
Pour Wadas, cela impliquait d’identifier et de développer un type de bois moins utilisé mais plus durable, le bois de charpente, que ses robots pourraient utiliser dans le processus de charpente. Il coûte entre 40 et 60 % moins cher que le pin sylvestre importé et d'autres bois couramment utilisés dans les maisons, dit-il.
Avant, on le jetait car il présente parfois des imperfections difficiles à détecter sur les lignes de fabrication traditionnelles des grandes usines. Mais avec des robots hautement tactiles, qui peuvent être programmés pour détecter les incohérences avec un système de vision par ordinateur, la charpente en bois s'adapte facilement à la charpente.
Wadas, comme d'autres dirigeants d'entreprises de robotique, considère que les machines gérées par l'intelligence artificielle sont des équipements essentiels pour les équipes de construction, comme une pelle, un chariot élévateur ou une grue, toutes des machines gérées par un humain.
"Notre objectif est de créer un 'outil électrique' qui peut être utilisé par un humain à un rythme facile dans un espace plus sûr et plus contrôlé", explique Wadas, qui note qu'il a donné des conférences dans des collèges communautaires et des écoles professionnelles sur la robotique et l'entrepreneuriat. aux étudiants en mécatronique. "J'espère que nous éduquerons la prochaine génération sur le fait qu'il peut y avoir de grandes joies dans le travail du bois et la construction."
"Je pense que cela fera de grandes choses en termes de recrutement", a-t-il ajouté.
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